去年9月，該集團投入資金與浙江大學環境工程研究所和浙江天藍脫硫除塵有限公司通過產學研合作方式研究開發，將聚氯乙烯生產過程中產生的電石廢渣作為脫硫劑，通過脫硫塔和控制技術來解決脫硫問題，解決了傳統濕法脫硫塔易結垢、難以連續穩定運行的缺陷。全套脫硫裝置將全部實現國產化，其脫硫裝置投入、運行成本、脫硫效率均處于國內優秀水平。該項目建成后，每小時可處理煙氣2350134立方米。如果按年運行7500小時、燃煤含硫量1.0%計算，每年將對石河子市周邊地區減少二氧化硫排放29265噸。在脫硫效率保證不小于90%、原煤含硫為1.0%的條件下，每年不僅可吃掉、消化天業電石廠排放的廢料電石渣7萬噸，還可生產出純度達90%以上的石膏13萬噸，石膏又可作為水泥緩釋劑使用或直接外賣。
與傳統的石灰（石）/石膏工藝相比，新疆天業熱電上馬的這套濕法脫硫工藝，不僅節省了脫硫劑石灰（石）的采購和儲運成本，而且節省了天業集團電石廠電石廢渣的處理成本。這項具有我國自主知識產權的新型脫硫技術在新疆天業熱電的順利投建，不僅標志著我國大型燃煤電站煙氣脫硫技術長期依賴國外進口的壟斷局面被打破，鞏固了電石渣濕法煙氣脫硫技術在脫硫技術領域產業化進程中的優秀地位，同時推進了大型燃煤電站煙氣脫硫技術國產化的進程。
